Polystyren - popis, vlastnosti, rozsah

Jeden z nejoblíbenějších materiálů ve stavebním průmyslu je beton. Bez ní, v jedné cestě nebo jiný, nemůže dělat téměř žádnou stavbu, ať je to v průmyslovém měřítku, nebo soukromý sektor. S rozvojem technologií byly odrůdy betonu se specifickou sadou vlastností. Například - polystyrenu, že získává na popularitě mezi spotřebiteli, včetně FORUMHOUSE.

Polystyren - suroviny, vlastnosti

Polystyren (PS) - speciální lehký beton s porézní strukturou vyrobených na bázi cementového pojiva (obvykle portlandského cementu), pomocí porézního granulovaného plniva (pěnového polystyrenu). Přijatelná sypná hmotnost granulátu - 15 kg na krychlový metr betonu, za zvláštních podmínek až do 20 kg / mᶟ. Velikost granulí (frakce), závisí na značce a třídu betonu a pohybuje se v rozmezí 0,7-5,5 mm, maximálně - 10 mm (DPM izolační špatné známky).

Také přidal do roztoku a činidla modifikující přísady různých Provzdušňovací, enhancery jsou směsi, v aplikaci, a hotového betonu během provozu. Provzdušňovací přísady, jako jsou LMS (dřevo zmýdelní pryskyřice), které jsou nezbytné pro dodání cementový kámen Porézní struktura nejen díky polystyrénových kuliček, ale vzhledem k tvorbě uzavřeného vzduchu buněk.

Kromě toho brání navařování granulí, zajištění homogenity roztoku a zabraňuje to svazek na frakce.

Teplodec (člen FORUMHOUSE):

Pryskyřice dřeva zmýdelněný potřebu obohacení vzduchu pórů roztoku a zaveden do polystyrenu nebo Keramzit betonové směsi, aby se zabránilo oddělení (bublající granule). S přísadou se získá jednotný roztok.

Taková konstrukce zajišťuje DPM relativně malou hmotnost a hustotu a minimální tepelnou vodivost.

A vzhledem k tomu konstantní nárůst cen energií, rostoucí počet samozastroyschikov při výběru materiálů na stavbu zdí To dává přednost schopnosti přesně izolační zdění relativně malou tloušťku (asi 30 cm). Kromě nízké hmotnosti a schopnosti udržet teplo, z polystyrenu, existují i ​​další pozitivní vlastnosti:

• Požární odolnost - navzdory velkému objemové frakce polystyrenu ve složení, tento materiál je snadno hořlavé (G1), jako jsou pelety uvnitř cement „případu“.
• Biostabilitu - není vystaven patogenními mikroorganismy (plísní, hub), není hniloba.
• Odhlučnění - vzduchových pórů a polystyrénové kuličky uhasit zvuk, spolu s izolací a odhlučnění získat.

Za nevýhodu je často obvinění zvýšenou hygroskopičnost, složitost následného zpracování, při srovnání s pevností běžného betonu a nízké propustnosti pro páry. Ale spíše je to vlastnosti materiálu, spíše než nevýhody, chrání proti vlhkosti hydroizolace a dokončovací práce na Prodejní hmotnost materiálů, jako báze, a síla se zvolí na základě sady úkol. Pokud nechcete vyzkoušet tepelná izolace odrůda PSB k sestavení nosných zdí, a dům se nezhroutí. malá propustnost par je charakteristická pro všechny deriváty na bázi polystyrenu, kompenzováno dobrým ventilačním systémem.

Další věc je, že každý si vybere na cestě k materiálu, který má určité nevýhody, a PSB není výjimkou.

Druhy aplikačních charakteristik polystyren

V závislosti na typu přípravku a na poměry látek obsažených v roztoku, se získá několik druhů DPM různé značkové ukazatele, a tyto vlastnosti určují rozsah.

• Izolační DPM - používá se pro izolaci a podpůrné rámové konstrukce, podkroví a střechy (hustota D150-D225, od síly M2).
• Tepelně-izolační-strukturální PSB - je určen pro skokany na dveřních a okenních otvorů, v teploehffektivnyh vnější stěny jako výplň závěs (hustoty D250-D350, pevnost B0,5).
• Konstrukčně izolační DPM - používá při výrobě dlouhých pásů otvorů jsou stěny materiál pro nosné zdi nízkopodlažní budovy a (hustota D400-D600, od síly V1,5).
• Prefabrikátů PSB - stavební bloky, bramy, RC prvky vyrobené speciální techniky. Hustota nosné prvky D250-D400 (síla od B0,5), samonosné - D350-D450 (síla od V1,0) nesoucí - D450-D600 (síla od V1,5).
• Monolitický DPM - samomesny výroby nebo roztok v různých konstrukčních prvků (plnicí desky, potěry, podlahy na zemi, stěny). v poměru k hmotnosti, síla a rozsah monolitických PSB podobnými parametry z předchozích druhů. V posledních letech se mezi lupiči a více populární monolitické konstrukce domů z polystyrenu s jejich rukama.

Třída pevnosti v tlaku, pevnost v tahu a odolnost vůči mrazu Značka (počet úplných cyklů zmrazování a rozmrazování beze změny charakteristiky) DPM přímo závislé na hustotě. Řešení pro výrobu izolace, konstrukční a tepelně izolační stavební odrůdy křemenného písku se přidá. Spolu se zvýšeným obsahem pojiva, umožňuje dosáhnout vysoké hustoty a pevnosti. Nejdůležitějších charakteristik vliv na rozsah aplikace, je uvedeno v tabulce.

Zdroj - GOST 51263-12 „Polystyren. Technické údaje ".

Výroba polystyrenu

Výroba polystyrenu technologie vyvinutá a testována již v padesátých a šedesátých letech minulého století, ale pak nedostal rozšířené používání. To je vysvětleno jako poměrně drahé výrobní cyklus a nedostatečná pevnost výsledného kamene, který do té doby nedosáhla úrovně. A tam byl žádná taková nutnost izolace, obyčejně postaven z cihel nebo panelového domu bez přemýšlení o takových „vysoké“ kategorií, jako je například tepelná vodivost a energetické účinnosti.

Dnes polystyren výrazně poklesla, značka získaný kámen zvyšuje, nadouvadla a modifikátory mohou být koupit v téměř jakémkoliv železářství a parametry energeticky úsporné rodinné hnízdo přímý vliv na rozpočet. Proto popularita polystyrenu dramaticky zvýšil.

Výroba polystyrenu je možné jak v průmyslovém měřítku, u specializovaných podniků a řemeslného provedení - s vlastníma rukama pro své vlastní konstrukce.

Ale v případě, že obvyklá samomes lze hníst a lopata ve žlabu, někteří lidé dokáží takovým způsobem, aby se zaplnily základové desítky kostek, pak pro výrobu PSB nutně míchačky na beton. Složení a proporce řešení závisí na druhu hustoty (značkou) má přijímat. Například to může být takový přípravek.

Tím, že směs je homogenní, jak je to možné, je důležité nejen správně uzavřeno poměr pojiv, plniv a aditiv, ale zaváděcí sekvenci v bubnu. Ve většině případů, které jsou odůvodněny následujícího algoritmu:

• nakládací PVG (pěnový polystyren granulát), nalil malé množství vody (1/10 část) s modifikátory;
• Míchání obsahu (30-60 sekund) do vlhkého granulátu;
• Zavedení cementu (a písku, v případě, že tepelně izolační a strukturálně strukturálně-DPM);
• Zavedení vody (10,8 dílů) se modifikátoru;
• Zavedení zbývající části vody se zředěnou ní Provzdušňovací příměsí (DLS, jiné připravené pěnění, tekutá mýdla, mytí nádobí);
• míchání roztoku po dobu 3-5 minut, dokud jednotné, použitelné směsi.

Chcete-li získat řešení samomesnogo bloků, pokud jde o orientační do továrny, je nutné speciální instalace, což minimalizuje očekávané výhody, pokud se po neprokazují výroby.

Je tedy častější nalévání monolit odnímatelným nebo neodstranitelnou bednění kolodtsevoy pokládání a vyplňování potěrů, hrubé podlahy a vytváří izolační obvody. Vzhledem k tomu, pórů granulí a - špatná ochrana proti smršťování a trhlin, se doporučuje použít jako výztužných vláken aditiv, pokud jsou důležité pro strukturu těchto podmínek.

Účastníci Zkušenosti FORUMHOUSE

Naši řemeslníci také podařilo zhodnotit přednosti lehkého betonu na výplň polystyren, dva nejběžnější způsoby aplikace - izolace a podlahy na zemi.

oteplování

Jeden z našich řemeslníků využili tepelně izolační monolitickou PSB vlastní výroby pro všechny své návrhy.

gangster (člen FORUMHOUSE):

Lisovaný polystyren přes dvě stě metrů krychlových. rám garáž Box 140 m² (stěna 20 cm, 20 cm a strop), podlahy a stropu 9x14 m domu (podlahou a stropem, tloušťky 50 cm) Vana kostry 5x5 m (viz stěny 20 a strop 20 cm).

Obyčejný cement mixer „hruška“ namísto SDO - jednoduché tekuté mýdlo je nejen jednodušší koupit plechovku pěti litrech v každém hypermarketu, ale také v roztoku s aditivem, pocitů řemeslníků, „zlepšení smáčivosti a zpracovatelnosti.“

gangster:

Kompozice pro SBR míchadle 132 6 Drť plastové nádoby (12 litrů), plus půl kbelíku cementu, a z vody, a navíc mýdlo víčko plastové láhve na 5 litrů. Krycí část 2, napomáhat míchání hůl proti otáčení.

Nenechte se napadnout získat samonosnou nebo nesoucí monolit, pouze tepelnou izolaci, takže minimální hmotnost, jakož i značku - cca M100. V souladu s normami, nestačí ani na izolaci, a snad to dává smysl změnit některá proporce, zvýšení podílu cementu, ale i čtyři a půl roku provozu, a to se ukázala být PSB vynikající. Kusy z zkušební náplní a do dnešního dne „zejména ležící v loděnici v dešti a sněhu, ale není pozorována žádná degradace výkonu, fragmenty nejsou rozpadnout, ne rozpadat, ne procházení.“

Hlavní doporučení řemeslníka - při lití stěn nutné použít hydroizolační kapilární sání.

Podlahy z polystyrenu

je zvolena tak, metoda A, když chce obdržet izolační základny bez použití izolace desky. Tento bonus je minimální zatížení.

Teplodec:

Místo toho Epps vrstva a těžký beton použití DPM: příprava písek není menší než 200 mm, polyethylenový film 100 mikronů, polystyren D400, vrstva 100 mm (pro Samara oblasti). S plánovaným měkkým povrchem přelité DPM - samonivelační podlahy nebo cement-písek potěr malou tloušťku. Můžete si objednat ready-made řešení, nebo to udělat sám tím, že koupí jen pěnového polystyrenu a pelety DLS.

Někteří řemeslníci a granule sami dělají.

mailová robot (člen FORUMHOUSE):

Polystyrénové kuličky na beton dělat sám - jsem si koupit sáček polystyrenu polotovaru (volně dostupný), take pyatidesyatilitrovuyu nádoby nalít vodu na spodní straně (čtyři až pět litrů). Požární cihly, voda se vaří, nádrž nalévá hrnek granule a varu za stálého míchání hůl. Vzhledem k tomu, jeden šálek se získá asi padesát litrů PVG. Zajímavý proces, za hodinu, můžete „získání“ tři až čtyři kostky.

Tato metoda se používá v trhacích prací, kdy potřeba velké množství granulátu naplnit do boxů ke snížení spotřeby výbušnin, aniž by ztratil sílu exploze.

Dalším trikem - použití drceného šrotu pěny balení nebo desky izolace místo výsledného granulátu, což výrazně snižuje náklady na PSB.

Daniil_Smerdov (člen FORUMHOUSE):

Údaj v zářivé stropní nalije 10-12 cm tlustý polystyren, M 450 pro „oči“, použití a kvalita pěny je horší.

Pro ostatní, nejlepší volbou - hotové tovární mix.

SolidGoldBoogie (člen FORUMHOUSE):

Zapolistirolil první patro: polštář písek a štěrk, pěchovadlo, film, pletivo z 100x100 mm, vrstva 13-15 cm DPM, majáky, a k vyrovnání stírací lišty. Plné čtverečky 70 a půl hodiny, se směs nařízeno továrny,D400, ani zařídit „tanec s tamburína“ kolem míchacího zařízení, cenový rozdíl je zanedbatelný obrátil svůj objem.

údržbář šťastný výsledek, jediná věc, lituje - bylo nutné nalít vrstvu 20 cm, toto není ten případ, kdy má smysl být chamtivý. Ale vzhledem k tomu, že Ural region bydliště, s největší pravděpodobností, „lepší, když tlustší“ tak drsné klima. Všechny parametry z jakéhokoliv materiálu, včetně PSB, které jsou nezbytné pro výběr na základě žádosti konkrétního.

Kromě toho, polystyren a pěny se týká lehkého betonu, z nichž cast box home jeden z našich uživatelů zolotorukih. Máme také článek teplé omítkyJejichž struktura je často zahrnuta PVG které zajišťují zlepšenou tepelnou izolaci při minimální vrstvě. Ve videu - dům opilkobetona, Jiný druh z lehčeného betonu s nízkou tepelnou vodivostí.

Diskutujte článek a četl jiných materiálů věnovaných venkovského života se můžete na webových stránkáchFORUMHOUSE.

Přihlásit k odběru kanálu a dal „jako“, aby nedošlo k ujít novou verzi!