Skleník na Mitlayderu: vlastníma rukama

Jakýkoliv rezident v zemi si je dobře vědoma, že skleníkový je nezbytným nástrojem v arzenálu žádné amatérské zahradníka. Koneckonců skleníkových vám umožní dostat zeleninu, které jsou obtížné pěstovat v otevřeném poli. V článku nazvaném „Je možné uživit z kuchyňské zahrady“ FORUMHOUSE již řečeno, jak používat skleník získat dobrou úrodu. Budeme i nadále toto téma a teď říct o skleníku, který je uveden v materiálu o konstrukce původního kruhového sklepě.

NOnono__13 (FORUMHOUSE User):

Tento skleník, založené na konstruktivním Jacob Mitlaydera I udělali v roce 2015. Děti našla popis internetu a narazil na myšlenku jeho stavbu. Seznámil jsem se s projektem, a jsem opravdu rád komplikované výrobní postupy a kostru.

Než přejdeme k popisu fázích výstavby, je nutné říci o zvláštnostech skleníku Mitlaydera se. Na rozdíl od klasických sklenících, ve struktuře navržené pěstitelů USA a expert v oblasti zemědělství, je zajištěno účinné větrání.

Vzhledem ke střešní konstrukci, sestávající ze dvou vrstev - záření, celý teplý vzduch jít nahoru a příčníků během otevírání, probíhající po hřebeni, je odstraněn směrem ven. Vzduch proudí ze dveří a (nebo) oknem se nachází ve spodní části. S tímto teplý vzduch hmota se přirozeně posune a vyřešit hlavní problém celého skleníku - horečka v ní léta.

V důsledku toho, ve skleníku vytváří optimální mikroklima vhodné pro pěstování různých plodin.

Také není třeba instalovat větrací zařízení, což má pozitivní vliv na celkový rozpočet stavby. Přes mnoho výhod Galicia na Mitlayderu o něco těžší, a o něco větší spotřebě materiálu, skleník než obvykle, aby všichni formy (například jednoduchý štítové nebo oblouku). Zároveň lze konstatovat, tato důstojnost amerického designu: odolnost proti větru a schopnost odolávat vyšším zatížení sněhem (což je důležité pro naší drsné klima).

Kroky pro výrobu skleník Mitlayderu

Tradičně, výroba skleníků tohoto typu používá dřevo jako stavební děje na technologii rámu. Rám je potom pokryta speciální fólie pro skleníky (to je trvanlivější než konvenční polyethylenu), kde je fólie uvedených ve dvou vrstvách, mezi nimiž je ponechána mezera 50-70 mm. Díky vzduchové mezeře (vzduchu - výborná tepelná izolace), i v zimě ve skleníku udržuje příjemné nulové požadované pro pěstování rostlin teploty.

NOnono__13

Trik můj skleník - skládá se ze dvou oddělitelných částí: základny a střechy. Střecha je z níže. Dole, na svazích střeše, zajištěné polykarbonátu. Pak střecha, protože polykarbonát je namontován na základně a upevněny k němu pomocí šroubů.

Na základní trubce rámu sekce šel 2.5h2.5 vidět, že zvýšení jeho únosnosti při zatížení sněhem. Výrobní technologie skleníků, pro snadnou obsluhu a možností vlastní výroby (asistentky by bylo zapotřebí pouze pro montáž), rozdělených do několika po sobě jdoucích kroků:

• Střecha a základna se nachází na spodní části je vyrobena odděleně od sebe navzájem.
• Barvení trubek střešní rám a upevnění k ní je vyrobena z polykarbonátu a dolní části, aby sestava, která je mnohem pohodlnější, než maličkostmi v nadmořské výšce.
• Zapojení asistenti požadované v montážní základně (1 osob asi 2 hodin) a při instalaci na střeše základny (4 za 10 až 15 minut).

Také skleníkových neobejde bez při výrobě svařování a sada nástrojů. Pro ilustraci, seznam NOnono__13.

Tabulka 1

Pro pohodlí první výroby sestava přípravku. Co je to za? Koneckonců, můžete sestavit strukturu a na zem. V článku nazvaném „Making bench-kartónové vlastních rukou“ Náš portál již řekl, že kvalita domácích výrobků je zcela závislá na dokončovací operace - přesnost jeho montáž. To samé platí i pro svařování.

NOnono__13

Musel jsem se vařit několik struktur sestávajících z mnoha částí, okenní rámy 3 a 2 dvířky. Všude tam, kde je třeba postavit pravé úhly, a všechny položky musí být uloženy ve stejné rovině. To všechno svařovat na zemi, uvedení na prknech stánku, sedí v nepohodlné pozici, ve skutečnosti „na koleně“? No, to je - není moje volba.

Na skluz 2.1h3 m pryč velikosti 4x6 cm části trubičky. výška plošiny - 0,95 m (výška závisí na výšce a je vybrán tak, že je vhodný pro práci). Všechny rohy populací jsou trvale přesně v úhlu 90 stupňů a roviny sady podle úrovně. Ve středu plošiny je svařovaná příčka.

Pak přejděte k přípravě potrubí. Před řezáním a svařováním musí být odstraněny z trubek rez. Chcete-li to, budeme používat starou a osvědčenou metodu - mechanické čištění pomocí kartáčku trysku na to „brusky“.

NOnono__13

Já nemám rád různými měniči rzi. LBM do práce, samozřejmě dlouhá a únavná, ale konečný výsledek stojí za to. Trubky zcela vyčistit od rzi.

Na potrubí čisté uživatel strávil 1,5 dne. Pro optimalizaci procesu pro využívání těchto mazaný - 5 trubky leží blízko u sebe. Čistíme aspekt, procházet přes povrch „balíčku“, a pak zase přes trubku a vyčistit zbývající plochy atd.

Pipe svařování se provádí na zásoby. První svařovat základní, okna a dveře, a pak zase na svařování odnímatelnou střechou. Alkyd smalt barva potrubí, který je naplněn jim.

Základem prochází 1 asistenta. Chcete-li instalovat na střechu, která již zajištěnou polykarbonát, NOnono__13 zvané asistenti - 2 sousedy a již čtyři z nich stanovena na základě krovu, upevnění šrouby.

NOnono__13 radí nepoužívat polykarbonátu pro upevňovací šrouby na kov s vrtačkou, protože v procesu vrtání a vytáhnout materiál mezi ní a trubicí upnut čipy. Chips následně rezivět, což vede ke zhoršení vzhledu skleníku.

Chcete-li tak učinit - vrtat otvory pro upevnění z polykarbonátu. Chcete-li to provést, použijte vrták o průměru 3,5 mm. Pak připevněte měkkého povlaku na 4,2 mm s lisovací podložkou. Pro zvýšení plochu šroubové svorky (což je důležité pro vysoké zatížení větrem) klade další podložku s větším průměrem, než je lisovací podložky.

také NOnono__13 To doporučuje odstranit ochrannou fólii z polykarbonátu před jeho instalací. V opačném případě bude muset odstoupit od již přišroubován polykarbonátu, a v místech, kde lze utahovat šrouby, zůstávají malé opravy, které jsou obtížně odstranitelné.

NOnono__13

Když se zapůjčení filmu poznámky, na které straně je ochrana proti UV záření. Aby nedošlo k poškrábání povrchu listů je lépe zabezpečena s asistentem.Polykarbonát montáž voštiny směrem nahoru, zatímco výsledný kondenzát stéká uvnitř.

Po instalaci rámu hranami desek 15h2.5 vidět stlaní postele. A nakonec zajištěno zbytek polykarbonátu: na horizontální stěně a na koncích základny, na příčné přepážce, u dveří a konců střechy.

Výsledkem byl skleník v těchto druzích.

Tabulka 2

NOnono__13

Dvě sezóny skleníkový provozu bez prodejní sněhu. Provádět další větrání není nutná. Zelenina dobře rostou. Hlavní výhodou tohoto teplitsy--li to nutné, můžete si nechat po dobu 10 dnů, a to i v žáru rostlin nestalo.

Můžete také opravit polykarbonát. To je dost odšroubovat šrouby a odstranit střechu a vyměnit kryt níže. V závěru článku poskytuje odhady čísel.

• V materiálech pro skleníku a zavlažovací systém (potrubí, šrouby, elektrody, malířských barev, šrouby, desky, kování, potrubí PP, teploměry, časovače, atd) se 36734 rublů.
• Náklady na spotřební materiál (řezání, brusné kotouče, rukavice, atd) - 625 rublů.

Total - 37359 rublů.

Tématem soutěže je k dispozici ve speciálních profilů „Skleníkové vlastních rukou.“Přijďte se k tomuto tématu, hlasováním pro strany a sdílet své úspěchy!

téma Volba pro skleníky Mitlayderu se můžete dozvědět všechny podrobnosti o výrobní technologie a vlastnosti jeho provozu. Také nezapomeňte zkontrolovat s pobočkou Zimní zahrady a skleníky a učit se tajemství dobré peníze do soukromých domácností.

Také podívejte se na video, který dává expert pokyny pro výběr skleníkua jak organizovat avtoprovetrivanie skleníky.

Diskutujte článek a četl jiných materiálů věnovaných venkovského života se můžete na webových stránkáchFORUMHOUSE.

Přihlásit k odběru kanálu, aby nedošlo k ujít novou verzi!