Svařovací nabídky volitelných předmětů: Masters sdílení tajemství práce

Naše webové stránky Odborníci mluví o nuance a vlastnostech manuální obloukové svařování

Svařování je považován za jeden z nejčastějších technologií kovových sloučenin. Bez svařování nedělá žádnou stavbu, a svařovací stroj je nepostradatelnou věcí v arzenálu jakékoliv údržbář. Cook bránu, oplocení, výztužné, svařované smyčky, sbírat jako základ pro skleníkové, psí klece, dát bránu - bude vždy svařovací aplikace.

Také svařování je jeden z klíčových technologických prvků tváření za studena. Ale kde začít svařování, a co je nejdůležitější - to, co nuance třeba věnovat pozornost? V tomto materiálu se budeme odpovědět na následující otázky:

• Jak si vybrat svářečka
• Na jakém aktuálním vaření
• To, co potřebujeme příslušenství
• Jak získat kvalitní svary
• Jak vařit různé kovy

svařování – nezbytné teoretické minimum

Naučit svaœování potřebné pro nejčastější techniky - manuální obloukové svařování (MMA krátce - od «Manual Metal Arc» anglických zkratek). Kromě toho je třeba vařit pomocí měnič svářečky. Proč měnič? Měnič výstupy konstantního proudu s vysokým stupněm stabilizace. Jsou lehké, přenosné (může být přenesen vhozením ramenním popruhem). Umožňují provádět všechna nastavení „pod ním“, i začínajícího svářeče. Invertory, na rozdíl od konvenční svařovací transformátor, udržovaný poklesy napětí, a v tomto procesu ne „rozházet“ slabých elektrických sítí.

K dispozici jsou také vyspělejší svářecí techniky. Například, WIG (zkratka pro Tungsten Vložit Gas). Tento - manuální obloukové svařování netavící se elektrodou v inertním atmosféře ochranného plynu (argon).

A MIG-MAG (Metal Inert / Active Gas). Tento - ruční svařování elektrickým obloukem s automatickým podávacím tání kovové elektrody (svařovacího drátu) v ochranné inertní / aktivní plyn.

Tyto typy svařování, a to z důvodu vysoké ceny s použitou technikou a nástroji a požadavky svářeč kvalifikaci, jsou vhodnější pro profesionální práci v opravnách nebo podniky. Například, pro opravy karosérie vozidla, rekonstrukční práce, svařování tenkých kovových a neželezných kovů sloučeniny s vysokými požadavky na kvalitu svaru.

Chcete-li provést většinu práce „v zemi“ nejvhodnější manuální obloukové svařování s použitím měniče svařování stroj.

Ale i přes zjevnou lehkostí (koupil měničem a vařit), existuje mnoho nuancí, které musí být považovány za vysoce kvalitního a odolného svaru. Musíme začít s výběrem svářečce. Jak na to?

Na chatě často musí vypořádat s svařování takzvané „černé“ kovy. Z tohoto důvodu: nejprve se určí s druhem a tloušťky kovu, která by měla varu. Z toho závisí na typu a průměru svařovacího elektrody. Průměr svařovací elektrody určuje velikost svařovacího proudu. A pak, v závislosti na této hodnotě, vyberte svařování střídač.

Závislost průměru elektrody z tloušťka kovu je znázorněn v následující tabulce.

Čím silnější je kov, tím větší je průměr elektrody je přijata, a tím vyšší musí být proud na svařovacím stroji. Každá elektroda (v závislosti na jeho průměru) je dolní mez proudu. Snížíte-li proud pod tuto hranici, bude kvalita svaru nedostanou. Pro jasnost, nastavení svařovacího proudu je snížena v této tabulce.

V průměru, v závislosti na navrhovaných prací, pro každý průměr elektrody 1 mm vyžaduje proud 25-30 zesilovačů.

Před svařováním by také měla odhadnout přípustné zatížení na vaší elektrické síti.

Když proud kolem 110A, invertor výši spotřeby energie 3 až 4 kW. V konvenční elektrické síti jsou bezpečnostní zařízení 16A, 3,5 kW. V souladu s tím, při překročení těchto hodnot, přístroj vypne elektřinu. Závěr: buď nepřekračují povolenou kapacitu, nebo pokud je potřeba vařit při vysokých proudech, Například elektroda 5 mm tzv „Pětka“, dát silnější stroj a zvýšit průřez elektroinstalace.

Pro většinu prací v konstrukci vhodného svařovacího stroje s maximální svařovací proud 140 zesilovače (přístroj je lepší, aby se s malým rozdílem přes proud na 160-165A, spíše než zadek). Síla střídače pro oči stačí ke svařování jednoho z nejpopulárnější elektrod 3 mm v průměru - tzv.. „Trojka“.

Dalším faktorem, který ovlivňuje nejen výběr střídače, ale také pohodlí práce s ním - to je PV (střída). Proč je důležité věnovat pozornost tento ukazatel? PV je definován jako poměr doby provozu svařovacího stroje pod (čistého času svařování) zatížení na celkovou dobou cyklu svařování čas (doba svařování + doba pauzy).

Pro obecné svařovacího cyklu je obecně přijímáno:

• Podle evropských norem - 5 minut při teplotě 40 ° C
• V Rusku - 10 minut při 20 ° C

Hodnota Optimální je 60% MF. T. e. práce 6 minut (10 minut cyklu) - 4 minut odpočinout. V případě, že FV je menší než 60%, například, je pouze 15%, to znamená, že po 1,5 minut práce potřebné, aby se zbytek za 8-9 minuty. To bude mít za následek prostoje při práci. Při pokusu o zvýšení stálého provozu spouští zařízení tepelné ochrany.

Pokud px svařovací zařízení je 60% při maximálním proudu, pak je to více než dost práce i při zvýšené teplotě. V praxi je svařování není prováděna kontinuálně v průběhu 6 minut (elektrod jako off), a s občas nutné pro výměnu elektrody Pracovní čištěním šev struska vizuální kontrola svařované díly.

praxe Welding

Kvalita Welding začíná s přípravou na pracovišti a potřebné nástroje. To nejlepší, co udělat, aby se svařovací stůl. Na něm jsou umístěny kovového polotovaru a upevňovací zařízení:.. Svorky, držáky a podobně, které jsou upevněny pomocí svařovaných dílů.

Iven

uživatel FORUMHOUSE

Z osobní zkušenosti mohu říci, že svařování je někdy velmi potřebné k rovině, tj. E. hladký povrch, na kterém se něco uvařit. Musíme být vázána na této rovině. Jeho první svařovací stůl I z plechu 1250h2500h3 mm, výšku 75 cm. Jak je použito nohy profilové trubky 20h40h2 mm.

Jako desce může být jakýkoliv kus kovu. Například, vzít archu 1000h2000h4 mm - to bude pracovní deska. Z jiného listu menší - 1000h2000h2 mm - aby prostřední police.

Pokračuj. První důstojník jakéhokoliv svářeče - to je všechny druhy svorek, montážní příslušenství a rohy. Bez nich není možné opravit části, které mají být svařeny na stole, udržet potřebné tolerance a geometrii výrobku. Členové FORUMHOUSE přednost svorka továrna-postavený domácí udělal pro každý případ svařování. To je odůvodněno pro velké objemy prací.

Sergeyb3

uživatel FORUMHOUSE

Svařovací práce je třeba svarů kanálu, úhel, trubky a tak dále. D. V každém případě, že svorka je jedinečný.

Dobře navržený a vyrobený upínací promění třetí, skutečně univerzální „ruka“ svářeče.

Jedním z hlavních problémů jakékoliv začínajícího svářeče - dodržení pravých úhlů u svařovaných dílů. Případy, kdy pečlivě označeny a jeho řezání (např., Obdélníkové kovový rám) Po svaření „vede“, a to se změní na paralelogramu. Jak se tomu vyhnout?

Kovové smlouvy, když se ochladí. Na které straně delších stehů, a kde jsou silnější tam a olovo kovu. Proto musíme nejprve dočasně chytit svařované výrobky, spíše než zcela vaření každou stranu. Chcete-li úhlů na 90 ° místo kovové díly mohou být použity „klín“ nebo výložníku na profil trubky. A výložník tupo svařované nejsou, a překrývají.

Další pravidlo: v případě, že rohy a svorka na pomoc odolat pravý úhel, rovinnost produktů může poskytnout pouze sestavu na rovnou plochu. Před zahájením fúzi, zkontrolujte diagonální, když odešel, jsou učiněny patřičné úpravy. K ovládání lze použít úhly domácí čtverce.

Také při svařování prostor, nenesou zvýšené zatížení konstrukcí - záchranného psa, kostra pod skleníku, atd... - nemají zapojit provarkoy součet všech míst, které na 1 mm² svaru snese zatížení až 40 kg... Čím méně švy v takových struktur (v rozumných mezích), tím nižší je pravděpodobnost, že se po ochlazení povedou kov.

Nikola1

uživatel FORUMHOUSE

Uvařila jsem smyčky u brány. První vyzvednout dvě poloviny křídla, zkontroloval snadné otevírání - otevřené snadno. Poté, pasterizované nekonečnou smyčkou, sutury, kontrola snadné otevírání - otevřený těsný. Co jsem udělal špatně?

To může být způsobeno tím, že osa není shodoval horní a dolní závěs, vedl kov, smyčka při svařování přehřátí, ztratil svou geometrii.

svar4ik

uživatel FORUMHOUSE

V případě, že lepivé brány otevřít bez problémů i po provarkoy ne - tím, že smyčka táhne v důsledku výskytu zbytkových svařovací napětí.

Bojujeme s tímto takto:

• První smyčka přivařen k bráně, kde ležet na stole sestavení;
• Máme právo a my se chytit všechny detaily;
• Jsme leží příslušné mezery (asi 2 mm) mezi smyčkou a tyč;
• smyčky musí být 2 na každé straně (a ne 3 nebo 4), takže se dá snadněji sledujte vyrovnání;
• pro kompenzaci deformací svařování vařit závěsy dveřního křídla krabičce a příčně.

litina svařování

litina svařování je považována za úkol skličující. Ve většině svařování litiny oblouku se provádí „horké“ metody. Za tímto účelem je obrobek má být svařované se předehřeje na 600-650 ° C, V letním období, pro utěsnění není příliš kritické struktury mohou být použity IE. N. „studený“ svařovací techniky - bez předběžných topných částí dopravních prostředků a obsluha speciální elektrody.

Klez

uživatel FORUMHOUSE

Litina může být přivařen k elektrody z nerezové oceli. Kolik jich Uvařila jsem, ne prasklý nic, odletěla. „Uonkami“ pro „přímé“ se stejnou polaritou se vaří, ale v případě, rutilu, svařovací praská ve švech.

Pro více informací o typy elektrod jsou popsány v tomto článku,„Další prvky pro svařování“.

Mictlayotl

uživatel FORUMHOUSE

Musím svar litiny takto: Čistíme svařovací místo, vyřezávat hranu a svařovaných dílů nebo TSCH4 nebo UONIIyami. Změnou polarity rozdíl není vidět. Svařovací proud se vede na minimum, periodicky ochlazení svařovaných dílů na vzduchu.

Při svařování železa „chlad“, nemůže zabránit přehřátí svařovaných dílů. Proto svařování jsou krátké úseky, 30-40 mm na délku, není provarivaya celá část v době, se opatrně kovářského kladiva obdržel stehů. Kování kovu odstraní zbytkové napětí v kovu, který zabraňuje trhlin ve svaru.

Je také důležité připravit kus před svařováním - make porážet trhliny.

makar4ic

uživatel FORUMHOUSE

Jednou jsem klesl na podlaze litinový kotel. Tam byla prasklina v 5 cm, se zdálo, že je škoda vyhodit, jsem se rozhodl, aby se to.

Ověřování neučinili:

• Zjistil jsem, špičku trhlin;
• Vrták trhliny vrták 4 mm a porážel trhlin (odstraněn úhel zkosení) bruska, silný disk 3 mm;
• CN elektroda svařování se provádí s průměrem 3 mm;
•  Ověření výsledný šev vyhladila s bruskou brusné kotouče.

Hlavním problémem při svařování litiny, která má tvárné litiny, šedé, s vysokou pevností. Navíc, ve švu zvyšuje křehkost kovu. Proto každý případ vyžaduje individuální přístup.

Pokud žádné speciální elektrody, může být samostatně vyrobené, navivaya horní elektroda pro svařování oceli (13/45 UONI ANO-4), spirální průměr měděného drátu 1.2-2 mm.

Svařování pozinkované kovy

Timakval

uživatel FORUMHOUSE

Rozhodl jsem se vařit pozinkovaného potrubí schodů. Potýkají s problémem - to je nemožné, aby vařit podrobnosti hned napoprvé. Zinek střelu před svařováním čištění disku. Co jiného má tajemství?

Dashnik:

uživatel FORUMHOUSE

Pozinkované potrubí - je černý pokovené pouze zinkem. Postavení svařování nutné odejmout lesk úplným odstraněním vrstvy zinku. Místem lpí „krokodýl“, musí být čištěny a bezpečně upevněn na trubce.

Je důležité si uvědomit, že v procesu rychle svařování odpařuje zinku. Unikající zinkové výpary jsou zdraví škodlivé. Z tohoto důvodu, svařování pozinkovaných výrobků nezbytné zachovat, nebo v prostorách s nuceným větráním, nebo venku.

V případě, že zinek nelze odstranit, je třeba pečlivě přistupovat výběr elektrod. Pro lepší svařování uhlíkových ocelí používaných rutilovou elektrodami. Například:

• ANO-4
• IR-3
• OZS-4

Pro svařování legovaných ocelí - základní typ elektrody potažené:

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK 50

Cook, takže elektrody oplácí. To usnadňuje postup spalování zinku. V případě, že vrstva zinku na obrobek, je více než 40 um, aby se získala vrstva zinku kvalita svaru musí být zcela odstraněny.

Rozšíření pro svařování měniče

Často je nutné provádět svařovací práce ve velké vzdálenosti od zdroje (například při svařování plot). Rozšíření potřebuje pro 30-50 metrů, nebo dokonce více. Jaký je průřez vodiče vybrány pro běžný provoz svařovacího invertoru? Spoléhání se na členy zkušeností z fóra, můžeme konstatovat, že jsme se na rozšíření mědi flexibilní (lanko) dvoužilovým kabelem. Průřez drátových pramenů - 2,5 mm². Pokud máte v plánu na zem, pak trohzhilny vodič stejné části. Zátěž je připojena na samostatný jistič 16 nebo 20A.

Timakval

I přinutila rozšíření drátů PVA 2h2.5 mm², 40 metrů dlouhá. Pro řídící instant napětí v síti a výběr svařovacího proudu aplikovaného digitální voltmetr. Spark napřáhl ze dvou takových rozšíření až do výše 70 metrů. Soudě podle voltmetrem, ztráty napětí nebyly nic víc než 15-17V.

Před připojením zatížení na cívky drátu prodlužovacího kabelu musí být zcela odvíjení. V opačném případě, v důsledku jevu samoindukce, že může dojít k přehřátí.

A na konci tohoto článku - Memo pro začínajícího svářeče by FORUMHOUSE:

• Začít učit vařit nejvýkonnější šev na vodorovné ploše, v dolní poloze. To vám umožní rychle dostat do rukou a naučit se řídit svařovací proces.
• Před svařováním kovu musí být očištěny od nečistot, rzi, barvy, nebo ne dosáhnout vysoce kvalitního svaru.
• Elektrody udržet v suchu. Složení jádra by měl být podobný složení svarového kovu.
• Sklon elektrody v průběhu svařování se udržuje na teplotě asi 45 °, vzdálenosti od elektrody ke kovu - 2-3 mm.
• Olovo elektroda může být dopředu a dozadu úhel úhel. Pokud před úhel elektrody olovo, bude průnik hlubší. Pokud přední úhlu, bude penetrace nižší a širší než švu.

Tupo spojení. Je-li tloušťka kovu na styčných předlisků větší než 5 mm, obrobky před svařování by měla být odstraněna ze zkosení. Na zadku svařované díly stojí mezera 1-2 mm. Za prvé, chytíme obrobek, pomocí přípravků, a pak uvaříme po celé délce.

Úhlová / T-svar. Svar má tvar trojúhelníku. Pro kvalitní svařování, jeho tloušťka musí být rovna tloušťce základního materiálu. Pokud jeden průchod nemůže vařit potřebnou tloušťku švu (silnější kov) provést několik průchodů.

Svislé svařovací šev. V tomto typu sloučenin vykazovaly nižší proud (individuálně nastavit) než, například svařením vodorovně. V opačném případě je kovový se přehřeje a poteče, a vysoce kvalitní šev nebude fungovat. Elektroda vést lépe nahoru t. K. V tomto případě, roztavený kov se koná již ztuhlého kovu zdola.

Svařování na přední a přepólování. Přímá polarita: na "+" Střídač připojeného hmoty. Derzhak připojen k "-".

Přepólování: hmota je připojena k „-“. Derzhak - na "+".

Při svařování na opačnou polaritou na elektrodě vynikne více tepla a zahřívání obrobku se snižuje. To znamená, že v normální polarity je lepší vařit hustý kov. A naopak - přepólování nejlépe hodí pro svařování tenkých kov.

Jak si vybrat svářečkaSe můžete dozvědět z tohoto vlákna. Které elektrody nejsou stojí za nákupJe zde řečeno. rozumět Jak koupit masku pro svařováníSi můžete přečíst toto téma. A přesto - svařování Life Hacking pro začátečníky.

Na základě jakých kritérií pro výběr svářecí stroj, Vysvětluje v tomto videu. vše výhod práce s měničem svařování se můžete dozvědět z tohoto filmu.

Přihlásit k odběru kanálu! Podíl na sociálních sítích! připojit FORUMHOUSE!