Tekoucí ze dřeva: zahrada drtičem dělat vlastníma rukama

Problém recyklace odpadní dřevo čelí mnoha rekreanty. Vypráví, jak to vyřešit, zkušenosti uživatelů FORUMHOUSE

Stroj na broušení dřeva (zahradní drtič), vám umožní zapomenout na potřebu zapálit oheň pro likvidaci dřevního odpadu. Toto zařízení je schopné zpracovávat výchozí materiál v prachu, který může být vždy použit pro ošetření půdy nebo pro výrobu stavebních materiálů.

obsah

• obecné informace
• Schéma Drtič zahradní
• rám
• pohon
• Hřídel drtič disku s řeznými prvky
• Ochranný kryt a přijímací zařízení
• síto

obecné informace

Praktický hostitel nikdy nenechá úplně spáleny v hnojivu požární tsenneyshemu - piliny. Správně uspořádán kompostu během krátké doby to se změní na dobrou šetrné k životnímu prostředí a bohaté hnojivo.

Nemodny

Členské FORUMHOUSE

I stal mírně platí stale piliny a rozkládání je pomocí bakterií dusík upevnění (ve vzduchu a 78% dusíku). Ujistěte se, že uvolnění. Výsadba přímo v pilin.

Pokud jde o výrobu stavebních materiálů na bázi dřevní štěpky, pokud jste slyšeli o takové věci jako "Arbolit"Zřejmě budete rozumět - to, co je v sázce.

A mimochodem, některé topné kotle jsou úspěšně působí na pohonné hmoty vyrobené z pilin. V důsledku toho je rozsah materiálu získaného ze dřeva, které sloužily svůj čas, je vysoká. A proto je výroba strojů pro broušení dřeva je oprávněná povolání.

Schéma Drtič zahradní

Design studie jakéhokoliv mechanismu začíná studii o systému a princip jeho fungování. Začněme s schématu.

Tento obrázek ukazuje obrazové schéma zahradního drtiče. Vypíše jeho základní prvky:

• Rám - složený ze sloupců (1) a na základně (2).
• Hnací mechanismus - napínací mechanismus pásy (15), motor (8), pás (13) a hnací řemenice (14).
• Hřídel s ventilátorem a řezacích prvků (poz. 4,5,6).
• Přijímací zařízení - násypkou (9), pre-lis (10).
• Ochranný kryt (poz. 11 a 12).
• Kalibraci mřížky (poz. 7).

Pokud jsou všechny součásti stroje správné montáži v případě, že svary jsou spolehlivé, a řezné prvky jsou silné, stroj je odolný a snadno ovladatelný. To bude poskytovat dobrou přilnavost zpracovaného dřeva a výstupní získáte požadované množství pilin.

Princip Mechanismus účinku je následující:

• Motor (elektrické, benzín a podobně. D.) přenášení kroutícího momentu (přes řetěz nebo řemenový převod) na hřídeli s řeznými prvky.
• Stonek (nebo tyč) vstupující do přijímací komory je zachycen vrtulových nože a řez na malé úlomky.
• Čipy spadají do kladivového mlýnu komory, kde rozdrceného na předem stanovenou frakci.
• Drcené čipy probudí drtič roštem a působením lopatek ventilátoru se vysune ze zařízení přes výstup.

rám

Vzhledem k tomu, že se mlýn je mechanismus těžkopádný (kromě vystavených vibracím), jeho rám musí Je vyrobena z pevné kovové trubičky (s tloušťkou stěny 4 mm) z tvrdého kovu nebo roh.

Roll varianta drtič bude vybavena několika pěknými koly.

Rozměry a další vlastnosti rámu jsou zcela závislé na velikosti, pověsit ji z vybavení a strojní výkon.

pohon

Design drive, ve skutečnosti je jednoduchý: napínací kladky, a pásy - to vše je možné bez problémů vyrobit nebo koupit. Klíčovým problémem, který musíme řešit vytvořením návrhu pohonu je volba vhodného motoru.

Motor může být použit i elektrické a benzín. Stroje s benzínovým motorem mají složitější strukturu. Stroje s elektrickým motorem, naopak, jsou kompaktní a snadno ovladatelný. Pro stacionární drtičích dřeva, je výhodné použít elektromotor. Pro mobilní zařízení vhodnější zážehových motorů. Mezi úspěšné modely, které uživatelé FORUMHOUSE moci vybírat sami, dominuje strojů s elektrickým pohonem. Proto budeme uvažovat v tomto článku.

Motor by měl být vybrán na základě své kapacity. Výkon motoru by měl být nejméně 4 kW. Tato částka je dostatečná pro drcení průměry zahradní větve až 4 cm. Optimální moment na hřídeli vrtulníku musí odpovídat indikátor 1500 ot / min.

Významné snížení rychlosti (1000 ot / min nebo méně) na hřídeli drtícího snižuje sílu proudu vzduchu, který tlačí rozdrceného materiálu z drtiče. A to by mohlo vést k předvídatelnými následky: bubnu piliny ucpání, výpadku napájení, atd ...

Ana789

uživatel FORUMHOUSE

V diskusi drtiče k dispozici informace, že se počet otáček rotoru by mělo být v rozmezí od 1500 ot / min.

-Li navíc k drcení větví do zahrady vás sledují jiné cíle (např příprava surovin pro výrobu dřevěných a betonových desek), pak se váš počítač bude určitě potřebovat napájení. Také v tomto případě může být změněn a počet otáček na pracovní drtícího hřídele (stejně jako ve většině, a spodní strana).

Volodaris

uživatel FORUMHOUSE

Motor 5,5 kW byli slabí. S takovou dodávku dřevo 50x50 mm není osilival. Zdá se, že je to kvůli dobrým self-capture dřeva. Proto se stroj začal přepracovávat (nekoupit silný motor, a to by vyžadovalo nejméně 11 kW).

Optimální počet otáček na hřídeli drtiče mohou být získány změnou průměru hnací řemenice.

Volodaris

na prvních motorů zařízení jsou použita trehtysyachniki - jen proto, že neexistuje žádný 1500 ot / min.

Hřídel drtič s řeznými prvky

Snad nejtěžší část našeho stroje je bruska - Drtič hřídele (ložiska), mlecí stolice a kladiva (bitů). Jeho úvaha začínat drtiče, který obsahuje setrvačník (pohonu) s noži.

Klíčovým parametrem disku, což přímo ovlivňuje produktivitu drtiče, je jeho průměr (350 až 600 mm). Méně je někdy nestojí za to.

Volodaris

Podle mého názoru - to je mrtvý-end řešení (mám na mysli 200 mm disku). Za prvé, co si můžete dát nožů zpátky? Ve středu hřídele, například, 50 mm. Co zbývá na disku? V mém případě, můj stroj by mi nedovolí, aby se pohon více než 350 mm (při tloušťce 15 mm - jednalo se o okraj). Vše, co bylo uděláno se děje, aniž by opustil dům. Ale o nic vážného objednat disk kdykoliv soustružník.

V tomto případě, je disk ve výrobním procesu se svařované kovové objímky. Jakmile je disk byl vysazena na objímce hřídele přivařeny k samotné hřídeli. Tak je řezačka bezpečně upevněna na hřídeli.

Jak můžete vidět, 350 mm - je minimální. Uživatel "Kirasir„Šel jsem k získání disku o průměru 600 mm a tloušťce 33 mm, přičemž jako základ rozměry částí čínské drtiče. 3 čepel byla instalována na disku. Tekoucí poháněn motorem 18,5 kW.

Individuální pozornost nože namontované na žací disk. Nůž ocel musí být odolné, takže uživatelé FORUMHOUSE doporučuje jako výchozí materiál pro použití silnice jarní lopatky.

Volodaris

nože – To je běžná pružina (myslet na GAZ-52). Žádné předchozí uvolnění udělal (i kalení). Sami nože byly naskládány a zpracovány na požadovanou velikost k brusným papírem.

Vrtání jaro - časově náročná činnost. A aby bylo dosaženo pozitivních výsledků, vrtání obrobku obráběné (soustruh nebo vrtání), umožňuje nastavit dostatečně nízké otáčky vřetena (vrták nehoří).

Délka ostří se musí shodovat s délkou pracovního slotu na disku.

O tom, jak správně nabroušené nože, bude mlýny jsou závislé na výkonu a jeho schopnost self-krmiv zachycení dřeva. Když dobrý grip dřevo spadá do stroje bez cizí pomoci.

Nůž úhel ostření (úhel samoostřící) se musí rovnat 30 °.

Honování řezacího prvku, je třeba vytvořit podložku (zkosení na zadním povrchu lopatky - úhlem 2 °... 3 °). Potřebná podpora pro zajištění dobré podřepu dodávek dřeva.

Vdovin

uživatel FORUMHOUSE

Věda zpětný úhel by měl být asi 3-5 stupňů.

Kladiva, (bity) hledat i další broušení čipy dělat odnímatelná. V této fázi by mohly vzniknout potíže. Po vyjímatelnou konstrukci mechanismus je poměrně jednoduchá, a pokud se zakládá budou použity šroubové spoje, vadné díly lze rychle vyměnit, pokud je to nutné.

To je to, co se říká o designu našich uživatelů portálu kladiv.

Volodaris

I samotné kladiva jsou vyrobeny z jednoduchého ocelového plechu o tloušťce 4 mm. Máte-li rozdělit jediný strom, bude jejich síla stačit. O ostření: Nevidím smysl v tom - to vše funguje tak dobře.

S ohledem na šířku mechanismu kladiva: autor považuje zobrazené konstrukci, že struktura kladiva 4 nesmí trvat déle než 90 mm.

vinuté kola znázorněné na fotografii jsou vyrobeny z ocelového plechu o tloušťce 6 mm. lopatky ventilátoru mohou být vyrobeny ze stejného materiálu, ze kterého jsou vyrobené bity.

Vyvažování pracovní hřídel - není snadný úkol, ale pokud je to možné, měl by být spuštěn. Za prvé, šetří zařízení před nadměrným vibracím, jednak výrazně prodlouží životnost.

Kyper777

uživatel FORUMHOUSE

Pojedu s prvními vyváženým center (prefabrikovaný vše kromě kladiva). Jednalo se o první hrubý vyvažování. Pak dáno na noži (myslím, že nerovnováha by neměla být). Kdy bude sbírat kladiva, ale také kalibrační hmotnost.

Hřídel drtiče je nejlepší namontovat na dvouřadých naklápěcích ložisek. Při použití v vibrací a nerovnoměrné zatížení výhody těchto produktů jsou nesporné.

V případě, že mlýn se skřípěním banální větví a velikost čipů na výjezdu z něj nemusíte starat, mechanismus kladivo (stejně jako kalibrace mřížka) zahrnují konstrukci stroje volitelná.

Ochranný kryt a přijímací zařízení

Struktura bydlení lépe považována za ukončenou, s přijímacím zařízením. Rozměry pouzdra jsou závislé na výkonu stroje, abych byl přesný - na velikosti jejích pracovních orgánů (frézky, kladiva, atd ...). Tloušťka skořepinových stěn musí být dostatečná, aby odolaly těžkých břemen, případně hrát roli protilehlého prvku. Pouzdro je účelné provést s odklopným víkem (pro snadnou údržbu stroje), jak je znázorněno na obrázku.

Strukturu reprezentovanou plášť je plně funkční. Jediná věc, která byla dokončena v průběhu nastavení stroje - box pod násypkou (Změněn sklon zatěžovací zařízení a v důsledku toho, že vstupní rekonfigurovat díry).

uživatel Volodaris produkoval dva stroje s kryty různé tloušťky: 6 mm a 12 mm. Konstrukce druhého prvku stroje hraje roli, že působí proti tloušťce stěny skříně 12 mm. Stroj je plně funkční, ale pro zvýšení spolehlivosti pláště by měly být vybaveny kovadlina (v ideálním případě - odnímatelná). To lze provést následujícím způsobem: do pouzdro svařovat tuhá deska, na který je prostřednictvím šroubů, a je zajištěno odnímatelnou kovadlinu.

Maření element nesmí být méně trvanlivější než řezacího nože. Proto se k výrobě těchto částí je nejlepší ze stejného materiálu. Pokud jde o úhel ostření pultu by mělo být jednoduché.

Sandugach

uživatel FORUMHOUSE

Domnívám se, že potřebujeme silný kov, který má značnou zátěž, a my potřebujeme jasný úhel -.. 90 stupňů. Pokud se mýlím - budu rád, číst další verze. 90 ° - čítač nože úhel ostření.

Čím menší je rozdíl mezi frézou a protilehlého nože, se bude vyrábět kratší čipy. Proto je vzdálenost může být snížena na minimum (co je nejdůležitější, aby se čepele nemají lpět na sebe).

V zásadě platí, že mezera mezi řezacího stroje a protilehlého prvku lze během provozu. To zajistí optimální stupeň broušení dřeva. Například uživatel našich stránek, registrovaná pod názvem Phoenix83, Provádí nastavení pohybem řezacího nástroje podél osy otáčení. Ale jednodušší způsob, jak umístěním podložky různé tloušťky pod kovadlinou.

Zásobník může být vyroben ze stejného materiálu jako samotný pouzdra. Nicméně, vzhledem k poměrně nízkým napětím na uzlu, je možné, aby se stěna poněkud tenčí. Konstrukce zásobníku je velmi jednoduchá, a je-li drtič nože správně naostřený, potřebuji, abyste zahrnout v pre-press konstrukce odstraňuje podavač sám (v podřepu, v tomto případě dřevo, a tak to bude na nejvyšší level).

Montáž spouštěcí zařízení, nejtěžší zvolit správný úhel instalace.

Volodaris

Mnoho z tohoto úhlu se hraje: strmější je, tím lépe podřepu. Dělám to cca 120-130 stupňů. Stroj práce, když jsem byl docela spokojený.

síto

Kovový síto (síto) upevněný na vnitřním obvodu pouzdra, je nezbytné, aby odfiltrovat prachové frakce. Velikost otvorů v tkanině síta závisí na tom, jaký druh zlomek čipů, které chcete přijímat. Je to dáno nejzkušenější. To znamená, že uživatel Volodaris udělal otvor o průměru 20 mm, předem připraveny, pokud je to nutné, měnit rozlišení.

patriot 777

uživatel FORUMHOUSE

Používá se sítem s podlouhlými otvory–10×50 mm.

Nastavení obrazovky, ujistěte se, že dávat pozor na velikost pracovní mezerou: mezi sítem a skříní a mezi kladivy a obrazovky.

Pokud jde o vzdálenost mezi sítem a pouzdrem, měl by zajistit plynulý pohyb horninového masivu, zabraňuje zanášení pilinami drtiče. Podle FORUMHOUSE velikosti uživatele mezery 10 cm je postačující pro bezproblémový provoz zařízení.

Pokud jde o rozdíl mezi bity a sítu, mělo by být minimální. Je tedy žádoucí, aby kladiva podél své délky na pár centimetrů v průměru se z drtiče.

Nabízíme vám jednoduchý a spolehlivý způsob upevnění síta na plášti stroje.

Volodaris

uživatel FORUMHOUSE

opláštění Průměr šrouby jsou přivařeny na kterou obrazovku a padá. Vnější část pouzdra přesně stejné šrouby lisy síto. Pro situ svařované omezovač, který, spočívající na šrouby, neumožňuje otáčet síto.

závěr

Prověřili jsme Nejběžnějším design domácích strojů pro broušení dřeva. Garden drtičem zjednodušení recyklace odpadního dřeva a proutí, a výstupu z pilin bude vynikající surovinou pro kompost.

Diskutovali o otázkách prezentován, budete moci zachování stávajícího téma. Způsob dřevo pohodlně na stole provizorním. A nejen dřevo, ale i kovový profil, profilegib Totéž lze provést na 2000 rublů. Video, vyprávění o stavbě domu z dřevěných betonových tvárnicTo vám pomůže najít odpověď na otázku - v jakých oblastech můžete použít dřevěné štěpky.

Přihlásit k odběru kanálu! Podíl na sociálních sítích! Přidejte se k Samodelkin na FORUMHOUSE!