Spojení bar u strojů, proč je to potřeba, a jak správně používat

Při provádění montáže rozváděčů, je často nutné pro připojení jističe paralelně pomocí propojky. Pokud uděláte propojku dodržení všech pravidel, tato sloučenina je bezpečný a trvanlivý. Nevýhodou je kontinuální změť drátů, které mohou být dokonce i matoucí. Jediným způsobem, jak zmírnit štít z drátů, je použití speciálních pneumatik (hřebeny), z nichž můžeme diskutovat v tomto článku.

obsah

Co spojovací sběrnice (hřeben)

konstrukční vlastnosti

Odrůdy zub hřeben

Výhody a nevýhody takového výrobku

algoritmus spojení

závěr

Co spojovací sběrnice (hřeben)

Spojovací pneumatiku pro stroje nebo jednoduše řečeno hřeben, je deska ze slitiny mědi, který je zabalen v plastovém těle z nehořlavého plastu. Z této desky rozšířit čepy (zuby), které mají ochranný plastový kryt (tak, jak jsou vloženy do svorek stroje). Tvar těchto výstupních kolíků může být ve tvaru písmene L nebo U-tvarované. V tomto případě se měděná deska se zuby je monolitická struktura, která je velmi snadno vytáhnout z ochranného pouzdra.

konstrukční vlastnosti

Tyto hřebeny jsou k dispozici v Jednopólovým, dvoupólový, trojpólové a čtyřpólové verze, dokonce. Podívejme se na ně podrobněji.

provedení pólů

To znamená, že jednopólový výkon hřeben je jeden měděný plech mající zuby uspořádány přes předem stanovenou vzdálenost.

provedení pólů

V takovém bude spojovací sběrnice mít dvě měděné desky, v níž je vzdálenost mezi zuby je větší. Zuby druhé desky jsou zakřiveny tak, že tvoří jeden řádek se zuby první desce.

Zvětšit vzdálenost mezi hřebenovými zuby bipolární vzhledem k tomu, že se používá pro spojovací stroj, který využívá kombinaci L + N a L1 + L2, takže zuby musí být uspořádány prostřednictvím jedna.

Tři póly a chetryrehpolyusnye hřeben poněkud exotické produkt a jsou používány velmi zřídka, takže s nimi zacházet nedává smysl.

Odrůdy zub hřeben

Připojení sběrnice prodává počtem zubů: 12, 24, 36, 48, 60 nebo více. Přičemž vzdálenost 1,8 cm mezi nimi. Kromě toho, tyto zuby mohou být ve formě čepu (PIN), Nebo v podobě vidlice (FORK).

Nejběžnějším Výrobek je hřeben typu kontakty PINVzhledem k tomu, že jsou vhodné pro všechny typy a značky stávajících strojů, ale hřebenovými kontaktů FORK vyžaduje speciální konektor ke stroji, protože se nejedná o standardní svorkovnice. Takové kontakty jsou s použitím značkových firem.

Výhody a nevýhody takového výrobku

Podívejme se nyní na všech pozitivních a negativních aspektů používání tohoto výrobku a začne s profesionály:

Pros spojovací sběrnice

1. V podstatě spojovací tyče jsou určeny pro standardní proud 63 ampér (který s hlavou chybějící pro většinu zařízení, které se na vedení), ale tam jsou autobusy a 100 ampéry.

2. Použití takového kontaktu dezénu zajišťuje vyšší kvalitu, protože pouze jeden svorek kontaktů (s výjimkou prvního terminálu, který je zaveden z elektrického vedení pomocí PIN pneumatik a FORK postrádající pneumatika této nevýhodě)

3. Použití takových pneumatik se zbavit štít od zbytečných drátů, takže instalace přesnější.

Nyní se podívejme na nevýhody těchto výrobků

1. Někdy je možné připojit automatickou výrobu různých společností, vzhledem k tomu, že mají různé rozměry pro instalaci a kolík nemůže dosáhnout banální svěrací kontakt.

2. Pokud je to nutné, bude nahrazení jednoho stroje vyžadují vyjmutí celého hřebenu, tak jak se dostat stroj s DIN lištou na druhé straně prostě nebude fungovat.

3. Pokud potřebujete přidat další počítače, pak musíte buď nainstalovat novou lištu (delší délka) nebo použít propojku, která snižuje spolehlivost kontaktu a kazí estetický vzhled. Ano, a také vyžadují instalaci de-energizující celý panel, jak bude ještě muset zcela zmírnit hřeben.

algoritmus spojení

Nyní uvažujme algoritmus pro připojení strojů s hřebenem:

Tak, například, musíme připojit zařízení pomocí čtyř mužských (PIN) Hřeben. Chcete-li se na tento měděné desky a rozseká ji s pilkou kovu. Plastová část řez s okrajem 1 cm (pro uzavření část mědi, které by bylo bez napětí).

Dále znovu připojit měděnou část hřebene s ochranným plastovým a sestavené hřeben vložena do zařízení a potom utáhnout s vloženým přívodního kabelu.

Máte-li stroje s přídavnými kontakty, kam vložit hřeben s kolíky, vidliček, pak je spojení ještě jednodušší. Cut hřeben na požadovanou délku k nám, a vložte jej do vyhrazeného slotu, a zpřísnila a utáhněte přívodní kabel ve vašem terminálu:

Pokud potřebujete připojit RCD nebo diferenciální stroj, použití jednopólové hřebeny jsou neplatné, protože jeho použití povede k tomu, že jsme Jumper fází a nulovým vodičem k sobě navzájem. V tomto případě je třeba použít dvoupólový hřeben.

V takovém hřebenové čepy procházejí jedním, pak je krok mezi hřebeny je standardní modul.

Řezací také dochází, jak je popsáno výše, ale první potrubí na výsadbu fáze proudového chrániče, a druhý na stejném Zero RCD.

Dále je zde protahovací kontakty, připojte napájecí vodiče a izolace koncových hřebeny.

závěr

Jak můžete vidět, je použití takového zařízení urychluje a zjednodušuje instalaci v rozvaděči, který je jasný a významná výhoda. V případě, že výrobek byl užitečný pro vás, pak umístit palec nahoru.

Děkuji vám za pozornost!