Tváření za studena - alternativa k horké?

Lidé již dávno všimli, že warm up může navazovat kovu do téměř jakéhokoliv tvaru. Výrobky vypadají skvěle v každém interiéru. Mohou být součástí dekoru jako dřevěných a kamenných domků.

Mezi vlastníky rodinných domů, tam je sotva člověk, který by nechtěl mít z tepaného železa plot, zábradlí, nebo schodiště. Avšak navzdory mnoha výhod, produkt získaný pomocí kování za tepla - proces, při kde kov za působení vysoké teploty stávají plastu vzhledem k vysoké ceně k dispozici ne všechny. Nicméně, existuje alternativa - tváření za studena. Jeho hlavní předností je nejen nízká cena, ale také dostupnost technologie pro sebe-opakování.

Kování za studena - proces, při kterém se kov není vystavena teplu, a je připojen k formy produktu kvůli jeho ohýbání, lisování a svařování více polotovarů.

Někteří odborníci se domnívají, že název „tváření za studena“ není zcela korektní. Podle nich kováním procesu může být nazýván pouze plastické deformaci horkého kovu. Nicméně, jméno se drželo. Navíc, uživatelé FORUMHOUSE

Věří, že v některých případech, tváření za studena může být hodný náhražkou za tepla kováním. Takže ať už to ve skutečnosti bude pojednáno v dnešním materiálu.

Zvláště tváření za studena

Tam je rozšířená víra, že výrobek získaný ohýbáním z monotónní, spíš jako továrně ražení, dodávaného do proudu. V praxi se však ukazuje, že při správném postupu, pomocí tváření za studena může vytvořit skutečný autorských děl.

Nejčastěji kováním za studena dělat:

• tyče na oknech;
• prvky markýzy, markýzy pro zábradlí a vstupní skupiny;
• Dekorativní prvky pro ploty, dveří a vrat;
• kudrnaté nohy pro stoly a židle;
• dekorativních prvků: stojany na květiny, krbové rošty, rámování obrazů, zrcadel, atd

Často se v umění - Kovací, vydávané produkty získané tvářením za studena speciálních zařízení, dále svařované do jedné jednotky. Například, plotové prvky, plotu nebo vrata. Kromě toho, nezasvěcený člověk, okamžitě a nechápe, jakým způsobem byl produkt je vyroben.

Lesní mužík 2 (FORUMHOUSE uživatel):

Podle mého názoru, kované prvky vytvořené pomocí tváření za studena (ohýbání), nedívejte se hůře na stejných prvků provedené ručně - horké kování. A levnější.

Kholmoff (uživatel FORUMHOUSE):

Kování za studena umožňuje použít poměrně jednoduchou sadu zařízení vytvořit standardní prvky - torzní tyče, válet vrcholy, spirální skříň, prvky prostorové ohýbání. A pak, kombinováním této sady (asi 10 - 15 druhů typických prvků) k vytvoření komplexní vzorované produkty. Mistr ohýbací proces může být každá osoba, která je vlastníkem instalatérské nářadí, bylo by to přejí.

Běžné geometrické tvary v kombinaci s kadeří a vln může vypadat velmi pěkné v kovu, protože nejsložitější jakýkoliv vzor složené z několika jednoduchých prvků.

Významnou výhodou kování za studena, hot kování na - vysoký výkon. Pro práci, která vyžaduje hodně prostoru. Není potřeba vybavit a podněcovat kovárny buší kladivem na kovadlině. Změna jen snap-in, můžete rychle vytvářet celou řadu prvků, ale připojit uzly potřebují dobré mistra svařování podnikání.

Kholmoff (uživatel FORUMHOUSE):

I když jsem dělal tváření za studena a naučil vařit poloautomatické dva dny.

GameDay doporučuji začít cvičit v kování za studena s jednoduchými produkty. Je třeba „vyplnit ruky“, pochopit chování kovu během ohýbání a pak přejít na složitější a rozsáhlých stavebních prací.

Pro získání výsledku dobrý, by měl být proces kování za studena rozdělena do několika po sobě následující etapy:

• Myšlenka a prohlášení o problému.
• Schematické představy skica od ruky na papíře.
• Přesné zobrazení výrobku, nebo ručně, nebo v grafickém programu.
• Členění celého výrobku do samostatné jednoduché prvky.
• Simultánní, nebo tisknout na tiskárně, produkt jednotek v plné velikosti.

Některé tiskárny podporují tisk plakát, t. E. Tisk velkého obrazu na archu A4, pak se prostě musí držet pohromadě.

• Výpočet požadované množství materiálu.
• Výrobě jednotlivých prvků.
• Broušení a montáž (svařování) jednotlivých prvků do ucelené konstrukce.

Přes svou zdánlivou jednoduchost okupace kování za studena vyžaduje promyšlený přístup a inteligentní výpočet všech podrobnostech budoucí produkty. Odborníci FORUMHOUSE doporučujeme - vizualizovat nápady prefabrikovat jednotlivé komponenty drátu full-size. To vám pomůže pochopit, jak jsou jednotlivé prvky spojeny navzájem a v čase opravit chyby, nebo najít lepší kombinaci vzorů a jednotlivých prvků.

Hlavní prvky získané kování za studena, jsou:

• Nohy a vrcholy. Tyto prvky jsou válcované z kovové tyče.

• Kadeře. Zahrnuje: voluty, Czerwonka a hlemýždě. Na spirály, nebo, jak to je voláno koblihy, konce jsou ohnuty v jednom směru. Czerwonka jako znak $. Snail podobá čárku.

• Kroužky jsou vyrobeny z tyče, kruhového nebo čtvercového, navinuta na speciálním držáku. Získá se produkt ve druh z pružinové oceli, která se potom rozřeže na kroužky.

• Kroucení. Jeden z nejvíce společných prvků. Získává se zkroucením jednoho nebo více tyčí.

Všechny tyto prvky lze provést tím, že kombinuje všechny tři procesu.

Jsou to:

1. Odsavač par. Prostřednictvím tohoto procesu, a to snížením průřezu obrobku, se zvyšuje na délku. To znamená, že výstupky se obvykle připravují a píky, které byly uvedeny ve speciálním kovu nebo raskatochnye lisovacího stroje. Díky průchodu obrobku prostřednictvím válců, a postupné snižování vzdálenosti mezi nimi, je materiál válcovaný. Také na válcích mohou být aplikovány na odlehčovacích zářezů, které dodávají určité povrchovou texturu obrobku.

2. Kroucení. Kovové (pásy nebo pruhy) jsou stočeny kolem své osy. Spinning může být jeden, dva, tři nebo více obrobků. Pro tento účel jeden konec předlisku (nebo polotovary) se vloží do svěráku a druhý začne se otáčet podél osy. Pokud hodíte pár taktů a pak dotáhněte působením síly podél osy, budou rozptýlení oblouk. Získat zahušťování propletených větviček s názvem „pochodeň“ nebo „koš“.

3. Gnuto. Kov ohnout na speciálním stroji pomocí šablon.

Ohnout kov v různých rovinách, stačí snap a nekomplikovaná obráběcí stroje. Na trhu existuje mnoho nástrojů pro kování za studena. Ale vzhledem k vysoké ceně jejich nákupu je odůvodněno pouze v případě dalšího zisku bylo plánováno. Novice master, která se zabývá kování za studena „pro sebe“, může dobře dělat domácí stroje ohýbání kovu.

Zpočátku si můžete udělat jednoduchý přípravek a trn vložen obvyklým lavičce šroubu. Například, aby se torzní tyč lze upnout konec obrobku ve svěráku, a pak ji na potrubí, a se západkou, kroutit předlisku podél jeho osy.

Alexei62 (FORUMHOUSE uživatel)

Všechny nástroje pro kování za studena (kromě zařízení) mohou být improvizované.

Kování za studena se nejčastěji používá následující nástroje:

• Gnutik. S ním je obrobek ohnuta pod určitým úhlem.

• Snail. S ním je polotovar složený ve spirále. Změnou šablony, můžete změnit poloměr ohybu.

• Baterka. toto adaptace Připomíná snap soustruh. Pomocí tohoto nástroje je kovový blok proplétají mezi sebou k vytvoření stejného jména prvek.

• Wave. Princip fungování přístroje je z názvu zřejmé. S ním je kov je připojena k zvlněné plochy. Vzdálenost mezi „hřebeny“ vln a jejich výška může být upravena v závislosti na konfiguraci přístroje.

• Twister. Kroucení pás nebo tyč podél podélné osy.

Princip fungování všech těchto strojů je poměrně jednoduché. Je založen na použití určité síly na obrobek prostřednictvím páky, což vede k deformaci kovového. Gnuto opracovaná kovová nastane manuálně. S cílem usnadnit práci, některé stroje jsou vybaveny elektrickými motory, což zvyšuje jejich cenu. Mnoho domácích mistrů přednost výroba strojů pro tváření za studena sám. Také, s příchodem zkušenosti a rostoucí složitosti produktů, jsme dodatečně stroje různých doplňků - vzory, dirigenty, zastavuje se zastaví.

To otevírá velký prostor pro kreativitu. Každý umělec dělá úpravy, aby vyhovoval vašim potřebám. Je důležité dodržovat zásadu rozumné dostatečnosti. Často, nejkrásnější výrobky mohou být vyrobeny s použitím minimálně nástrojů.

Secrets tváření za studena

Jedním z hlavních problémů novicmistr: „Co je to kov pro kování za studena?“. Podle členů fóra musí bypass místních kovovým podkladům, a seznámit se se seznamem, které nabízejí. nejběžnější „black“ metal se používá pro kování za studena. Velikost skupiny Coil - 14 a šířka 16 mm, tloušťka 4,2 mm. Bary - čtverec o straně 10 mm. Takový materiál se snadno ohýbat. Silnější materiál, např. 20h4 mm pás může být nutné snížit první.

Alecko7 (uživatel FORUMHOUSE):

Čtverec válců je nyní často lepí na chladu, takže výstup mají za studena pracoval, je velmi tvrdý kov. Je nutné žíhání. Také, pokud je to nutné, tváření za studena vzít v úvahu skutečnost, že vznik falešného kovu může „hrát“ změnou jeho tvar.

Poté, co jsou všechny polotovary jsou vyrobeny, jsou sestaveny a svařeny, což je výhodné použít speciální montážní stůl. Před svařováním, musí být hotové výrobky vyčistit.

Rada od FORUMHOUSE: před svařováním, elektrody mohou být teplé / suchý ve speciálním termokofre nebo obyčejné domácnosti troubě. To z nich dělá zůstat déle zahřívá a zisk vlhkost v postroji, který zlepšuje kvalitu svařování.

Jen Ded (uživatel FORUMHOUSE):

Doporučuji tabulku sestavy lemované jako notebook „v krabici“. To vám pomůže rychle a správně, a to bez zbytečných měření časově náročné uspořádat všechny detaily. Přítomnost svorek povinné! Fungovalo to dobře takzvaná - s paralelními upínacími čelistmi. Oni vám umožní „procházení“ v těžko přístupných místech.

Při sestavování konstrukce na stole, hlavní stačí „třetí ruky“, který se používá jako rychlé svorkou nebo svorkami.

Dotváří stává obraz hotového výrobku. Tento krok je velmi důležitý. Dokonce i nejkrásnější vzor může být poškozeny nedbalým dokončovací práce. A tam jsou některé recepty.

Cosolapyj (uživatel FORUMHOUSE):

Produkty získané kování za studena, radí kryt patiny. To bude klást důraz na strukturu materiálu.

Ale značkové patina je drahé. Proto forumchanin nabídl mu - „rozpočet“ recept patinu. Vezme stříbrný prášek nebo zlatou barvu, naplní je lak na kov nebo dřevo. Dále, vezmeme malý kartáček, a směs se míchá, (rybenkami dosud nepodařilo) v kruhovém pohybu lehce dotýká obrobku patiniruem ji.

Další tajemství forumchanin: zdobí produkty získané kování za studena je rez.

Cosolapyj (uživatel FORUMHOUSE):

Je-li kov není shnilo přes její koroze dotkl, se stává velkolepé texturu a nevyžaduje žádné další dekorativní povrchovou úpravu.

Tento výrobek vzhled „starožitnosti“, jako kdyby měl více než dvanáct let, a ne remake.

Proces tváření za studena je fascinující, je pouze nutné, aby se pokusili dát práci a úsilí. Jak se říká: „Kdo je nemocný metal - je to navždy.“ Odměnou bude stejný jedinečný dekor předměty vyrobené vlastníma rukama!

„Studená kování: Mýtus a Practice“ projednán v tomto tématu. Jak spojit dřevěné a kované výrobky v interiéru. všude uměleckého kování.

Tajemství kovářství dovednost prezentovány v tomto videu.

Diskutujte článek a četl jiných materiálů věnovaných venkovského života se můžete na webových stránkáchFORUMHOUSE.

Přihlásit k odběru kanálu a dal „jako“, aby nedošlo k ujít novou verzi!