Děti houpačka paže improvizované
Před dvěma lety, moje žena a děti se přestěhovali do malé vesnice. Krásná příroda, klid a čistý vzduch. Ostatní děti v obci je malý, ale když v létě přijde v blízkosti našeho domu se chystá celý „gang“, jak mnozí prarodiče přišli ke svým vnoučatům na dovolenou. Na děti byla legrace I Měla jsem velkou touhu, aby se plně hřiště.
První rok jsme se usadí v novém domově, a házeli děj odpadky. Z bývalých majitelů nechal spoustu jakýkoli kus železa, který prostě nemůže být použit pro stavbu.
Loni v létě jsem si koupil svařovací přístroj. Moje zkušenosti v svářečské práce je nulová, takže jsem trochu praxe na prvním místě, takže malý výběh u domu, a je blíže k na podzim začal realizovat svůj plán.
První věc, kterou jsem se rozhodl udělat, je houpačka jako moje dcera už dlouho sní o nich. Byl jsem schopen získat délku potrubí téměř 10 m a průměru 60 mm. Na tomto potrubí na sousední antény pro televizi byla opravena. Chtěl, aby to viděl a předat na kov, ale zeptal jsem se ho změnit trubku na barevných kovů. Bez váhání souhlasil, protože to, co je v tom rozdíl, že remorkér v přijímacím místě kovového šrotu. Mám podobný trubku u domu se starou pevnou anténu, kterou jsem v plánu na tento rok také dát k použití, rozšiřuje platformu.
O dva týdny později, houpačka byli připraveni (už do poloviny září), ale případ protahovala s obrazem. Nejprve jako hands nedosáhla, a pak chladné počasí.
A letos na jaře, s prvními teplými dny, nakonec jsem dokončil svou práci, přinášet houpačka ve správném tvaru, ale před zobrazením konečný výsledek, Popovídat o tom, jak to bylo vše hotovo. Na konci článku jsou videaTam, kde jsem podrobně říct, celý proces funguje.
Na začátku nakreslil jsem kreslení budoucí houpačka na papíře zvolit optimální velikost, jak se říká, „dvakrát měř, jednou řež.“ Vezměme všech velikostí, jsem řezal v 5 kusů trubice 4 trubky 2 m (u bočních dílů) a 1,8 m (příčka).
Poté, pro výrobu začal nohou (boční části). Na rovném pozemku uspořádány dvě trubky o 2 m ve tvaru písmene „L“, tak, že vzdálenost mezi rameny ve spodní části se ukázalo 1,75 m. Potom se horní část předního rohu svařovaných nohy, takže ne disperzní, a v dolní části kusu 20 mm svařované armatury, bylo zjištěno, nic jiného.
Potom se horní díl svařeného z ocelového plechu o tloušťce 5 mm (řez starý velký smyčka), tak, aby návrh byl spolehlivě. Omlouvám se za kvalitu švech, ale jak jsem řekl, zkušenost v svářečských prací je skoro na místě.
Podobným způsobem se také druhou boční část. Pak se v dolní části každé nohy přivařeny dvě kování 40 cm kolmo k nim další kusy kotvou a části (který byl po ruce), 15-20 cm. Je třeba konkrétních nohy.
Pak jsem kopal 4 otvory, nastavit jim bočních částí (s pomocí jeho manželky), a naplnil je s betonem. Mess, samozřejmě, muselo být dost.
O několik dní později, když řešení je trochu uchopená, vzal jsem do funkce. Jak se snažil postavit na stranu úrovni, jsou stále trochu odděleny (spodní byl ve vzdálenosti 1,68 m mezi nimi a horní hranou 170), takže jsem musel táhnout za jeden provaz v horní části lana. Poté, při okrajích baru zvedl několik bodů svařování a svařované rohy 3 3 cm.
Když byla stavba připravena začal přemýšlet, jak pověsit sedačku. Rozhodnutí bylo takové - Staré brána smyčky jsem řezat kulatý kus a řezal na polovinu.
A svařit s tímto způsobem baru.
První svařované v jedné polovině smyček ve vzdálenosti 45 cm od sebe. Pak jsem řez dva kusy hladkého výztuže (10 cm) a jsou přivařeny k každém okruhu. Pak jsem je ve smyčce a teprve potom svaří poloviny závěsu. Pokud tomu tak není zcela jasné, viz mé video.
Sedačka je vyrobena z konvenčních automobilových pneumatik. Trvalo mi 4 šrouby a matice přivařené na ně M8. Pak jsem se dát do řetězu. K tomu, řezané vazby mezi mlýnku řetězce a poté svařeny zpět.
Pro připojení sedačky s řetězy jsem neměl snížit vazby, ale jen visel vše na háčky. Velmi pohodlný způsob, jak ven, můžete nastavit výšku.
A posledním krokem bylo malování, který dal Swing slušný výhled. To je výsledek mé práce.